Чередование коротких замыканий

Опытами установлено, что 70-95% тепла выделяется в периоды дуговых разрядов. Доля тепла, выделяющегося в периоды короткого замыкания (контакта), сравнительно мала.

При увеличении периода горения дуги соответственно повы�?ается количество выделив�?егося тепла, что дает возможность повысить производительность процесса наплавки или улуч�?ить качество сплавления слоя с деталью. Увеличение продолжительности периода горения дуги (то есть умень�?ение периода холостого хода) на практике достигается или повы�?ением напряжения источника питания дуги до 20-25 в, или возрастанием индуктивности цепи.

Перенос металла при вибродуговой наплавке происходит главным образом в моменты механического соприкосновения электрода с деталью. К этому времени в результате горения импульсной электрической дуги конец электрода оплавляется, а на детали образуется сравнительно неболь�?ая по размерам ванна расплавленного металла.

�?сследованиями установлено, что в сравнительно узком диапазоне режимов удовлетворительная устойчивость процесса наплавки может быть достигнута и без вибрации электрода. Однако вибрация электрода позволяет значительно рас�?ирить диапазон устойчивых режимов и резко улуч�?ить стабильность процесса. Вибрация электрода улуч�?ает также структуру и свойства наплавленного металла и формирование валиков. Это дает возможность наплавлять более тонкие слои и умень�?ать припуски на механическую обработку за счет малой потребности наплавленного слоя.

Несмотря на боль�?ое значение вибрации при наплавке, их роль и характер воздействия на процесс изучены пока недостаточно.

Так, например, отсутствуют данные об оптимальной частоте вибраций, о связи величины амплитуды с технологическим режимом наплавки, о направлении вибраций относительно детали (по нормали, по касательной и т. п.). Все эти параметры в настоящее время подбирают главным образом практически.

Новости японских авто