Цинковые покрытия

Поскольку цинковые покрытия имеют низкую твердость и достаточно пластичны, для получения прочного натяга охватывающую деталь перед сопряжением нагревают в масле до такой температуры, чтобы в нее можно было свободно посадить охватываемую.

Методом электронатирания цинком с успехом можно восстанавливать посадочные места под �?ариковые и роликовые под�?ипники в корпусных чугунных деталях (корпуса коробок передач, задних мостов тракторов и т. д.).

Для восстановления изно�?енных бронзовых втулок целесообразно применять меднение их электронатиранием. Этот способ можно применять и в тех случаях, когда изна�?ивается не только наружная, но и внутренняя поверхность отверстия втулки. В данном случае втулку восстанавливают следующим образом. Сначала деталь продавливают через матрицу для того, чтобы умень�?ить диаметр ее отверстия. Затем наружную поверхность втулки покрывают медью и запрессовывают ее в охватывающую деталь. После этого отверстие втулки развертывают до нужного размера.

Технологический процесс меднения аналогичен процессу цинкования с той только разницей, что поверхности деталей не протравливают, а сразу же после обезжиривания покрывают медью. Кроме того, анодный тампон накладывается на деталь при выклю • ченном токе; затем включают ток и, перемещая тампон, доводят его плотность до заданного значения (300 а/дм2). Скорость перемещения катодной поверхности относительно анодного тампона должна быть 25 м/мин. В состав применяемого электролита входит сернокислая медь 550-600 г/л и серная кислота 75- 100 г/л. Указанные режимы и состав электролита обеспечивают высокий выход по току - 94-96%. Скорость наращивания 10-12 мк/мин при отно�?ении контактной площади анодного тампона к общей площади покрываемой детали 1 : 5. Микротвердость медного покрытия получается довольно высокая - 200-220 кг/см2. Однако слой при этом бывает достаточно пластичным. Если на поверхности осадка появляются темнови�?невые полосы, то это указывает на завы�?енную плотность тока, недостаточную скорость перемещения катодной поверхности относительно анода или сли�?ком низкую кислотность.

Технологический процесс осталивания аналогичен процессу цинкования, а хромирования - процессу меднения.

Конструкция и размеры анода зависят от размеров и конфигурации деталей. Для покрытия поверхностей неболь�?их деталей можно с успехом применять приспособление с плоским анодом, показанное на рисунке 157; для покрытия боль�?их поверхностей можно применять также приспособление с плоским анодом боль�?ой �?ирины. Оно показано на рисунке 158.

Процесс электронатирания несложен и может быть механизирован.

Новости японских авто