Легирующая �?ихта

�?ногда используются электроды с насыпанным слоем легирующей �?ихты. Для этого устанавливают пластину в электрододержатель и затем насыпают �?ихту в уровень с отогнутыми кромками пластины.

Наплавляемая поверхность должна находиться в горизонтальной плоскости. При этом толщина слоя посредине получается несколько боль�?е, чем по краям. Для создания более равномерного слоя деталь наклоняют на неболь�?ой угол (4-8°) в сторону электрододержателя. Это способствует также умень�?ению глубины проплавления. Глубину проплавления регулируют изменением расстояния между деталью и электродом, то есть изменением длины дуги и снижением напряжения.

При использовании источников переменного тока в сварочную цепь рекомендуется включать осцилляторы для боль�?ей стабильности горения дуги.

Деталь перед наплавкой очищают от грязи и ржавчины и во избежание деформации при нагреве прочно закрепляют на сварочном столе.

На деталь насыпают слой флюса, толщина которого фактически определяет длину дуги. Сверху устанавливают электрод. Его отогнутый конец должен соприкасаться с деталью. Для луч�?его контакта электрода с деталью в место их соприкосновения подсыпают немного чугунной стружки или сухой �?ихты. Затем электрод и участок детали, подлежащий наплавке, засыпают слоем флюса толщиной 10-15 мм и кладут сверху медную плиту.

Медная плита прижимает электрод, не позволяя ему изгибаться при нагреве, а также способствует отводу тепла и луч�?ему формированию наплавляемого слоя.

Величину тока в процессе наплавки устанавливают из расчета 7-12 а на 1 мм2 сечения электрода.

После окончания наплавки выключают ток и деталь остывает. Затем с нее удаляют �?лаковую корку. Метод наплавки лежачим электродом может быть применен для нанесения нужного слоя металла, например на изно�?енные беговые дорожки звеньев гусениц тракторов.

Новости японских авто