Марка электродной проволоки
Марку электродной
проволоки выбирают с учетом получения нужной твердости наплавленного слоя.
При наплавке
деталей из стали 45 проволокой СвЮГА твердость слоя составляет около 190-210
НВ, при наплавке проволокой Св12ХМ твердость будет 230-280 НВ, а проволокой II
класса по ГОСТ 9389-60 - соответственно 350-400 НВ. Следует, однако, учесть,
что при использовании проволоки II класса, содержащей 0,7-0,8% углерода,
возможно появление в слое трещин. Высокой твердости можно добиться также
термической обработкой деталей, наплавленных проволокой СвЮГА или Св12ХМ.
Наплавку
вибрирующим электродом проводят под флюсом АН348А мелкой грануляции.
Головка
ГМВК2 (в статье под номером 127) имеет все необходимые приспособления для
наплавки под флюсом с вибрацией и без вибрации электрода. Плиту / с
электродвигателем 2 и редуктором механизма подачи устанавливают в вертикальном
положении. На двух крон?тейнах 5 крепят бункер для флюса.
В случае
наплавки с вибрацией электрода мунд?тук 8 отделяется от флюсподводящей головки
7.
Для такой
наплавки можно также применять головки ГМВК.Т после несложной их переделки.
Чтобы увеличить скорость подачи электродной проволоки до 4 м/мин, вытачивают
ведущий ролик диаметром 100 мм. При установке этого ролика редуктор смещают.
Для этого изготовляют промежуточную плиту, толщина ее должна быть равна толщине
прокладочных колец, на которых установлен редуктор. Благодаря этому соосность
валов редуктора и электродвигателя по вертикали не нару?ается. Редуктор к плите
крепят винтами с потайной головкой. Промежуточная плита крепится к верхней
плите головки, как обычно, с помощью прижимов; изготовляют также удлиненную
тягу к прижимным роликам.
Головку
поворачивают относительно горизонтальной осп на 90° и откидывают назад.
Мунд?тук поворачивают на 180" и располагают горизонтально. Бункер с флюсом
целесообразно укрепить на отдельной стойке, чтобы не создавать изли?ней
нагрузки на мунд?тук.
Для удобства
регулировки угла наклона головки горизонтальный палец, вокруг которого
поворачивается головка, выпрессовывают и поворачивают стержень на 180°. При
этом болт, фиксирующий наклон головки, оказывается спереди.
Благодаря
вибрациям, оказывающим стабилизирующее влияние, дуга хоро?о возбуждается и
устойчиво горит даже при минимальном токе. При использовании проволоки
диаметром 0,8 мм дуга возбуждается и горит при токе 35 и ? напряжении 30 в.
Для наплавки
проволокой диаметром 1,2 мм ток должен быть равен 60-70 а, скорость подачи 84
м/ч и напряжение 30 в.
Наплавкой
вибрирующим электродом под слоем флюса можно получить минимальную толщину слоя
(0,7-1,5 мм) при глубине проплавления детали 0,5-0,7 мм.
Вибродуговая
наплавка в защитных газах. Применение флюса создает ряд неудобств, особенно при
наплавке деталей неболь?ого диаметра.
|