Механизация процесса протирки
Для этого
сосуд, в котором закреплено сито с ячейками нужного размера, устанавливают на
столе сверлильного станка. В патрон станка вставляют стержень с двумя
лопастями. К нижним срезам лопастей прикрепляют резину толщиной 8-10 мм,
которая и протирает массу через сито при вращении ?пинделя. Число оборотов
?пинделя не должно превы?ать 100 об/мин. Полученную крупку су?ат и прокаливают.
Для наплавки можно использовать зерна размером от 1 до 5 мм, остальные зерна
отделяют на соответствующих ситах.
Керамические
флюсы, так же как и покрытия качественных электродов, содержат в своем составе
газообразующие и раскисляющие вещества, а также легирующие элементы. При сварке
под керамическими флюсами обычной электродной проволокой Св08 можно получить
наплавленный металл с самыми различными свойствами. В ряде случаев во флюс
вводят также модифицирующие добавки (чаще всего титан), позволяющие получить
наплавленный металл с весьма мелкозернистой структурой.
Керамические
флюсы более гигроскопичны, чем плавленые, поэтому хранить их следует в сухом
месте.
В таблице 27
приведен химический состав (в %) керамических флюсов для наплавочных работ.
Силикат
натрия (жидкое стекло) плотностью 1,26 добавляют в количестве 15-20% от веса
сухой смеси.
Цифры в
названии флюса характеризуют среднюю твердость пятого слоя металла,
наплавленного сварочной проволокой Св08.
Выгорание
легирующих элементов при наплавке под керамическими флюсами незначительно.
Однако часть легирующих элементов не успевает перейти в наплавляемый металл и
остается в ?лаковой корке.
При
восстановлении деталей наплавкой под керамическими флюсами более рационально
применять для питания дуги источники тока с жесткой вне?ней характеристикой и
автоматы с постоянной (независимой) скоростью подачи проволоки. Для наплавки
применяют постоянный ток обратной полярности. Все это позволяет получить
достаточно однородный по химическому составу слой наплавленного металла.
Под
керамическими флюсами специального состава сварочной проволокой Св08 можно
наплавлять слои металла, соответствующие по составу быстрорежущей стали, сплаву
сормайт и т. п. Эти флюсы можно использовать для наплавки деталей тракторов и
сельскохозяйственных ма?ин. Состав специальных флюсов приведен в таблице 28.
Металл, наплавленный под легирующими флюсами, может содержать 12-14% легирующих
элементов. Состав наплавленного металла зависит от изменения величины
сварочного тока и напряжения, так как при этом изменяется количество флюса,
расплавляемого теплом дуги. Для получения более постоянного состава
наплавленного металла при использовании керамического флюса следует применять
источники питания с жесткой вне?ней характеристикой.
|