Мойка деталей и удаление суспензии
Затем у
валов, пригодных для восстановления, исправляют центровые отверстия и
накерниванием на щеках намечают расположение отверстий масляных каналов. Это
делается для того, чтобы облегчить после наплавки обработку масляных каналов.
Выходные отверстия перед наплавкой глу?ат пробками диаметром 6,5 мм и толщиной
2-3 мм из малоуглеродистой стали. Для этих целей можно также использовать
специальную пасту (85% графита и 15% жидкого стекла) или асбест.
Наплавку
?еек коленчатых валов ведут под стандартным флюсом АН348А проволокой Нп80 (ГОСТ
10543-63) или пружинной проволокой II класса (ГОСТ 9389-60) из стали,
содержащей 0,7-0,8% углерода. Можно использовать также проволоку НпЗОХГСА.
Наплавку ?еек выполняют всеми наплавочными головками А409, А580, ПАУ1 и
другими, в том числе и вибродуговыми (ГМВК2, ГМВК1, КУМА5М), что осуществляется
после несложной их переделки, заключающейся в изготовлении специального
мунд?тука и флюсоподводящего устройства. Для облегчения наплавки ?еек мунд?тук
делают минимальной толщины (4-5 мм) и покрывают тонким слоем изоляционного
материала, чтобы не загорелась дуга при соприкосновении мунд?тука со щеками
вала. Флюсоудерживающее устройство рекомендуется изготовить в форме сопка с
отогнутыми краями. Ширина совка на 5-7 мм мень?е длины ?атунной ?ейки. Он
оканчивается металлической трубкой, которую надевают на резиновый ?ланг для
подачи флюса, и изолирован от головки, так что его соприкосновение со щеками
вала не опасно. Кроме того, благодаря гибкости резинового ?ланга совок может
оставаться неподвижным во время незначительного перемещения головки в процессе
наплавки ?атунпых ?еек. В то же время он легко отодвигается от ?ейки при
увеличении ее диаметра в результате наплавки и появления ?лаковой корки.
Следовательно, это устройство является одновременно и флюсонаправляющим и
флюсоудерживающим. Наплавку ?еек начинают с галтелей, причем последние
полностью заплавляют. Мунд?тук поворачивают относительно собственной оси
вначале в одну сторону на угол 10-15° и ведут наплавку ?ейки от галтели к
середине. После этого поворачивают мунд?тук на такой же угол в другую сторону и
наплавляют от галтели к середине вторую половину ?ейки. Можно наплавляп, ?ейки
и галтели за один проход. Вначале наплавляют первую, ?естую и четвертую
?атунные ?ейки. Потом налу дают полностью остыть и наплавляют остальные
?атунные ?ейки и) диаметра 55-56 мм. Шлаковую корку в процессе наплавки
необходимо скалывать, а если корка не отделяется, прервать наплавку. Для наплавки
применяют электродную проволоку диаметром 1,6-2,0 мм. Скорость подачи проволоки
1,6-2,1 м/мин. При наплавке коренных ?еек вал должен вращаться со скоростью
2,0-2,5 об/мин, а при наплавке ?атунных ?еек - 2,5-3,0 об/мин. Шаг наплавки
(подача суппорта) 4-6 мм/об. Наплавку ведут на постоянном токе при обратной
полярности, рабочее напряжение 26-30 в, ток 180-220 а. На саратовском заводе
«Нефтема?» ма?инное время на наплавку ?атунных ?еек составляет околоЧЪмин,
вспомогательное- около 15 мин, а для коренных ?еек соответственно 17 мин и 10
мин. Расход проволоки на наплавку ?атунных ?еек 1,1 кг, па наплавку коренных -
1,2 кг. Расход флюса соответственно 1,4 и 1,5 кг.
|