Недостаточная толщина обода
При
недостаточной толщине обода может произойти сквозное проплавление. Чтобы
избежать этого, первый слой наплавляют при малой подаче проволоки. Луч?е
начинать наплавку поверхности обода в наиболее утолщенном месте, то есть там,
где расположены спицы катка.
При наплавке
второго и последующих слоев увеличивают диаметр электродной проволоки или
скорость ее подачи, поскольку опасность проплавления катка умень?ается.
Производительность наплавки проволокой диаметром 2,5 м в 1,5 раза, а проволокой
диаметром 3 мм более чем в 2 раза вы?е, чем проволокой, имеющей диаметр 2 мм.
Скорость подачи проволоки остается неизменной.
Так, при
наплавке проволокой Св08 под флюсом, содержащим 40% чугунной стружки, слой
содержит около 0,55% углерода, 1,65% марганца, 1,0% кремния. Твердость слоя
400-500 НВ. Применение такого флюса значительно увеличивает производительность:
вес наплавленного металла на 65% превы?ает вес израсходованной проволоки. Это
происходит в результате того, что чугун из флюса переходит в наплавленный
металл.
Увеличение
чугуна во флюсе более чем на 50% создает трудности при отделении ?лака и
ухуд?ает формирование наплавленного слоя. Львовским сельхозинститутом была
разработана технология восстановления опорных катков автоматической наплавкой с
непрерывной подачей под слой флюса легирующей поро?ковой ?ихты (см. в статье
под номером 89). По ходу вращения детали 5 на ее поверхность из бункера 3
дозатором 4 подается определенное количество легирующей ?ихты. На ?ихту сверху
насыпается из бункера 2 флюс. Под действием тепла дуги ?ихта и флюс плавятся.
Наплавленный металл обогащается легирующими элементами, содержащимися в ?ихте.
В качестве легирующей ?ихты можно использовать чугунную стружку или ее смесь с
ферромарганцем. При добавлении чугунной стружки в количестве 30% от веса
электродной проволоки твердость наплавленного слоя достигает 514 НВ. При
добавке 20% стружки и 10% ферромарганца твердость слоя увеличивается до 578 НВ,
вследствие чего восстановленные катки имеют износостойкость вы?е, чем новые.
Однородность
состава и свойств наплавленного металла достигается в результате подачи
дозатором (в статье под номером 90) постоянного количества ?ихты. Червяк 4 дозатора
получает вращение через гибкий вал 1. Количество подаваемой из бункера 3 ?ихты
может регулироваться поворотом ?туцера 6, перекрывающего отверстие
?ихтопровода.
Следует
иметь в виду, что самыми производительными способами восстановления катков являются
ленточная и мпогоэлектродная наплавки.
|