Специальные плазменные горелки

При помощи специальных плазменных горелок можно нанести покрытия (металлизация) на металлические и неметаллические изделия. Плазменная металлизация имеет ряд преимуществ перед газовой или электродуговой.

К этим преимуществам относятся:

1. Умень�?ение окисления частиц металла при их движении от сопла горелки до детали, так как в этом случае они перемещаются в струе нейтрального газа.

2.         Плазменное пламя обладает столь высокой температурой, что с его помощью можно расплавлять любые тугоплавкие вещества, распыливать их и наносить на поверхность детали.

3.         Высокие температура и кинетическая энергия частиц расплавленного металла обеспечивают высокую производительность процесса и однородные по строению плотные покрытия.

Плазменные горелки (в статье под номером 188) позволяют использовать для нанесения покрытий проволоку или поро�?кообразные материалы. Наиболее часто плазменная металлизация применяется для нанесения покрытий из особо тугоплавких металлов, таких, как хром, молибден, вольфрам, цирконий и т. п.

Для поверхностного упрочнения деталей используются в основном карбиды некоторых металлов, обладающие чрезвычайно высокой твердостью. К таким карбидам относятся карбид вольфрама (твердость 2400 кг/мм2), газов. Недостаток этого способа - ограниченная толщина (0,5-0,7 мм) привариваемой ленты. �?з-за этого область рационального применения электроимпульсного восстановления ограничивается деталями с износом не более 0,5 мм.

Электроимпульсный способ открывает �?ирокие перспективы для изготовления двухслойных (биметаллических) деталей. Такие детали изготовляют из де�?евой стали, а затем покрывают их рабочие участки тонким слоем качественной стали, обеспечивающей высокую износостойкость.

Новости японских авто