В качестве
защитной среды все боль?ее применение находит также водяной пар. Он значительно
упрощает сварку, позволяя применять проволоку различного состава, в том числе
такую, которая не содержит раскисляющих элементов. Это позволяет снизить
стоимость работ, механизировать сварку и наплавку в тех случаях, когда нет
необходимых специальных материалов (флюсы, углекислый газ, особые сорта
проволоки).
Так,
например, при сварке в среде пара проволокой Св08 предел прочности металла
сварного соединения составляет около 42 кг/мм2, угол загиба - 180°, ударная
вязкость - 7,2 кг/см2, то есть соответствует по механи* ческим свойствам
металлу, получаемому при сварке электродами типа Э42. Еще более высокие
механические свойства имеет металл при сварке в среде пара проволоками Св08ГС,
Св08Г2СА и др. Благодаря своей простоте и доступности сварка в среде пара,
несомненно, заслуживает ?ирокого применения при ремонтных работах.
На рисунке
103 показана схема парообразователя, разработанного на заводе имени 15летия
ЛКСМУ. Кипятильник 9 сразу же после включения тока обеспечивает образование
пара. Если расход пара мень?е, чем его образуется, давление пара в котле
возрастает и он давит на мембрану 3, приподнимая ее. Приподнимаясь, мембрана
поворачивает рычаг 4 относительно оси 2. При этом подвижный контакт 6 отходит
от неподвижного контакта 7, разрывая электрическую цепь, и образование пара
прекращается. Меняя величину или расположение груза 5 на рычаге 4, можно
регулировать количество подаваемого в зону сварки пара. Практически подбирают
вес таким образом, чтобы струя пара, выходящего из наконечника, была длиной
80-200 мм.
При
использовании ?лангового полуавтомата, например ПШ54, конструкцию мунд?тука
переделывают так, как это показано на рисунке 104.
В качестве
источников питания при сварке в среде водяного пара могут быть использованы
обычные сварочные преобразователи ПСО300, ПСО500 и др. Сварку проволокой Св08
диаметром 1,6-2,0 мм ведут при напряжении 30-35 в, токе 180-240 а и обратной
полярности. Формирование ?ва при полуавтоматической сварке в среде водяного
пара хоро?ее, поры или отсутствуют вообще, или имеются в незначительном
количестве. Расход воды, необходимый для работы одного сварщика, не превы?ает
10-12 л в смену.
На некоторых
предприятиях успе?но применяют наплавку в среде пара для восстановления катков
и роликов. При этом достигается значительная экономия от исключения затрат на
флюс. Однако для получения необходимой твердости наплавленного слоя в этом
случае нужно применять высокоуглеродистую или легированную проволоку. В случае
необходимости производят закалку наплавленного слоя. При наплавке в среде пара
проволокой диаметром 2 мм ролика трактора С80 рекомендуется следующий режим:
напряжение 23-25 в, ток 250-300 а, длина струи пара 120-160 мм, вылет
электродной проволоки около 250 мм, число оборотов ролика 1 об/мин. Для
облегчения условий труда зону наплавки в процессе работы изолируют специальным
накидным кожухом.
В качестве
электродного материала применяют различные сорта сварочной проволоки: Св08,
Св08ГС (когда не требуется высокая твердость слоя), Нп70, Нп80, СвЗОХГСА, а
также пружинную проволоку II класса (ГОСТ 9389-60). Последнюю применяют, когда
нужно добиться повы?енной твердости наплавленного слоя.
Новости японских авто
17.09.2008
За две недели таможенники Дальнего Востока возбудили девять уголовных дел
Девять уголовных дел возбуждено таможнями Дальневосточного региона за первые две недели сентября.