Устойчивое горение дуги

При сварке угольным электродом так же, как и при газовой сварке, можно осуществлять «правую» или «левую» сварку. «Правую» сварку (присадочный материал следует за дугой) применяют обычно при восстановлении деталей с толстыми стенками. В этом случае тепло дуги разогревает основной металл, что позволяет увеличивать скорость сварки. Кроме того, при «правой» сварке несколько замедляется охлаждение уже наплавленного металла, при этом улуч�?аются его структура и механические свойства. Диаметр присадочного прутка выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла (в статье под номером 22).

Флюс в сварочную ванну вводят при помощи присадочного прутка. Шлаки и часть нерастворив�?ихся окислов удаляют из ванны, сгоняя их в сторону тем же присадочным прутком. Литые детали из алюминиевых сплавов перед сваркой следует подогревать до 250-300°, чтобы умень�?ить деформацию их после сварки. Для восстановления однотипных деталей применяют механизированную автоматическую и полуавтоматическую сварку угольным электродом.

Электродуговая сварка алюминия или его сплавов голым алюминиевым электродом вследствие бурного окисления алюминия невозможна. Расплавленные капли алюминия, покрытые пленкой окислов, не свариваются между собой и с металлом детали. Для сварки алюминиевые электроды покрывают специальными обмазками, основой которых служат хлористые и фтористые соли калия, натрия, лития и кальция. В этом случае покрытия выполняют роль флюса. В таблице 23 приведены некоторые рецепты этих покрытий.

Для обмазки электродов компоненты покрытий тщательно измельчают и заме�?ивают до густоты сметаны на насыщенном растворе поваренной соли. Обмазку наносят па электроды окунанием с последующим просу�?иванием их при комнатной температуре в течение 2-3 ч и прокаливанием при 150-200° в печи в течение 0,5- 1,5 ч.

Толщина наносимою покрытии связана с диаметром электрода следующим образом:

диаметр электрода, мм       3          4          5          6

толщина покрытия, мм 0,25-0,3 0,3-0,5 0,5-0,75 0,75-1,6

В качестве присадочного материала применяют обычно алюминиевый сплав с 5-6% кремния в виде проволоки или прутков. Хоро�?ие результаты получаются тогда, когда присадочный материал соответствует по своему химическому составу основному металлу.

При электродуговой сварке алюминия и алюминиевых сплавов обычно руководствуются следующими правилами: во время сварки электрод перемещают только линейно, без поперечных колебаний; электрод должен находиться в перпендикулярном положении относительно свариваемых поверхностей; сварочная дуга должна быть как можно короче. Режим сварки алюминия и его сплавов связан с диаметром применяемых электродов и толщиной свариваемых деталей (в статье под номером 24).

Новости японских авто