Восстановление деталей автоматической вибродуговой наплавкой

Быстрое и �?ирокое распространение вибродуговой наплавки объясняется тем, что этот способ имеет ряд существенных преимуществ перед другими способами восстановления деталей.

В процессе вибродуговой наплавки деталь нагревается незначительно, поэтому деформации восстановленных деталей малы и править их после наплавки обычно не нужно. Благодаря малому нагреву не нару�?ается термическая обработка на участках детали, расположенных вблизи места наплавки.

Другое важное преимущество вибродуговой наплавки заключается в том, что восстановленные этим способом детали не нуждаются в последующей термической обработке, так как непосредственно в процессе наплавки под действием охлаждающей жидкости происходит закалка наплавленного слоя, твердость которого может доходить до 60-62 HRC.

Толщину слоя при вибродуговой наплавке можно регулировать в пределах от 0,5 до 3,5 мм (на сторону). Это позволяет наплавлять на детали слой нужной толщины с учетом фактической величины их износа. Для деталей с износом более 3,5 мм применяют многослойную наплавку. Предварительной обработки наплавленного ранее слоя при этом не требуется.

Процесс наплавки протекает автоматически и обеспечивает высокую производительность - до 30 см2 в минуту при наплавке тонких слоев.

Новости японских авто