Восстановление ?кворней поворотных цапф автомобиля ГАЗ51 осталиванием
После мойки
и обезжиривания ?кворни помещают в термическую печь и нагревают до 350° в
течение 10- 15 мин. Это позволяет полностью удалить масло из внутреннего канала
?кворня. Для удаления следов износа и придания правильной геометрической формы
?кворни ?лифуют на бесцентрово?лифовальном станке. Затем их загружают в галтовочный
барабан вместе с кварцевым песком, обычно смоченным 10%ным раствором серной
кислоты. Барабан после загрузки деталями вращается со скоростью 15-20 об/мин.
Шкворни обрабатываются в нем в течение 10-15 мин. Затем очищенные ?кворни
промывают водой от остатков кислоты и песка и собирают на подвесках. На рисунке
154 изображена групповая подвеска, рассчитанная на одновременное осталивание
четырех ?кворней. Места, не подлежащие осталиванию, изолируют. Окончательно
осталиваемые поверхности ?кворней обезжиривают венской известью или карбидным
илом. Затем ?кворни подвергают анодной обработке в 30%ном растворе серной
кислоты с добавкой 10-30 г/л сернокислого железа при комнатной температуре и
плотности тока 70 а/дм2 в течение 20-30 сек. Катодами служат свинцовые
пластины. После анодной обработки детали промывают и заве?ивают в ванну
осталивания с электролитом состава: 250 г/л двухлористого железа, 10-20 г/л
хлористого марганца и 1,5-2,0 г/л соляной кислоты. Площадь анодов,
изготовленных из малоуглеродистой стали и защищенных чехлами из стеклоткани,
должна быть в 1,5-2,0 раза боль?е поверхности осталиваемых ?кворней.
Загруженные в ванну ?кворни выдерживают в течение 5-8 сек, после чего включают
ток. Плотность тока при включении равна 5-8 а/дм2; в течение 5-10 мин ее
повы?ают до 25-35 а/дм2 и при этой плотности и температуре 55-75° осталивают в
течение 70-90 мин. Микротвердость получаемого покрытия 500-600 кг/мм2. После
осталивания ?кворни промывают горячей водой, снимают с подвесок и нейтрализуют
в горячем 10%ном растворе каустической соды. Затем их промывают еще раз горячей
водой, просу?ивают и направляют на ?лифование.
|