Высокопроизводительные методы вибродуговой наплавки
В последнее
время наиболее ?ирокое распространение при вибродуговой наплавке получили
режимы сравнительно неболь?ой производительности. В качестве электрода
применяют, как правило, проволоку диаметром 1,4- 1,8 мм. Скорость ее подачи до
1,7 м/мин.
?сследования
показывают, что производительность вибродуговой наплавки может быть значительно
(до трехчетырех раз) увеличена.
Форсированные
режимы наплавки можно применять для всех деталей, не склонных к усталостным
поломкам. Особенно ВЫГОДНО наплавлять на таких режимах детали с боль?им износом
и значительной площадью поверхности, например цапфы тракторов, оси и т. п.
Наиболее
доступный и простой способ повы?ения производительности вибродуговой наплавки -
увеличение скорости подачи электродной проволоки. Работы ГОСН?Т? показывают,
что скорость подачи проволоки может быть увеличена до 2,5-3 м/мин.
Производительность наплавки соответственно возрастет при этом в 1,5-2 раза.
Следует подчеркнуть, что в этом случае луч?ая стабильность процесса достигается
при прямой полярности (деталь - анод). Увеличение скорости подачи проволоки
свы?е 3,0-3,5 м/мин ухуд?ает формирование наплавляемых валиков и стабильность
наплавки. Кроме того, увеличение скорости подачи электрода несколько снижает
твердость слоя. Вследствие увеличения неровности слоя приходится делать боль?ий
припуск и на механическую обработку.
Для
увеличения скорости подачи проволоки боль?инства головок достаточно изготовить
подающий ролик боль?его диаметра. Окружная скорость его вращения совпадает с
величиной скорости подачи проволоки. Вновь выпускаемая наплавочная головка
ГМВК2 позволяет регулировать с помощью сменных ?естерен скорость подачи
проволоки до 4,5 м/мин.
Другой
эффективный способ повы?ения производительности вибродуговой наплавки -
применение электродной проволоки увеличенного диаметра. Если производительность
наплавки проволокой диаметром 1,4 мм принять за 100%, то при одинаковой
скорости подачи от применения проволоки диаметром 2 мм производительность
возрастает в 2 раза, от проволоки диаметром 2,5 мм - более чем в 3 раза. Для
наплавки проволокой боль?ого диаметра необходимо изготовить или универсальный
мунд?тук, или мунд?тук с соответствующим внутренним диаметром направляющей
трубки. Универсальный мунд?тук входит в комплект головки ГМВК2.
Следует
помнить, что ток при вибродуговой наплавке форсированным режимом возрастает
почти пропорционально увеличению количества расплавляемого металла. В связи с
этим для высокопроизводительной вибродуговой наплавки приведенными способами
необходимо применять более мощные источники питания - агрегаты АНД1500/750,
выпрямители типа ВАГГ, преобразователи ПСГ500, обеспечивающие при напряжении не
ниже 14- 15 в ток 300-400 а.
|