Защита металла от воздуха

Вес газообразующих веществ составляет обычно 1/i- 7а веса покрытия.

Шлакообразующие вещества (мрамор, гранит, полевой �?пат, каолин, титановый концентрат и др.), имеющиеся в составе обмазки, создают слой жидкого �?лака, который изолирует поверхность расплавленного металла сварочной ванны от окружающей среды.

Шлаковая защита не дает металлу быстро остыть, что позволяет полнее выделиться газам.

Если же некоторое количество кислорода попадает в расплавленный металл, то в соединение с этим газом вступают раскисляющие вещества. Они образуют легкоплавкие �?лаки, которые всплывают на поверхность металла. Раскислителями служат ферросплавы, а также алюминий и графит.

У боль�?инства электродов, применяемых при ремонте, стержнем является малоуглеродистая сварочная проволока Св08. Легирование наплавленного металла достигается введением соответствующих материалов в покрытие.

Чтобы получить сварное соединение, не уступающее по прочности основному металлу, в состав электродного покрытия вводят специальные легирующие вещества (феррохром, ферросилиций, ферротитан и др.). Меняя количество вводимых ферросплавов, можно в �?ироких пределах регулировать состав и механические свойства наплавленного металла.

В качестве материала, связывающего между собой отдельные вещества покрытия, а также покрытие со стержнем, служит обычно жидкое стекло.

ГОСТ 9466-60 (взамен ГОСТ 2523-51) на металлические электроды для электродуговой сварки сталей и наплавки содержит размеры электродов и технические требования к ним, методы испытаний, правила маркировки, упаковки, транспортировки и хранения их. По этому ГОСТ электроды изготавливаются диаметром от 1,6 до 12 мм. С одного конца электроды имеют непокрытый обмазкой участок для крепления в электрододержателе и для подвода тока. Для безогарковой сварки выпускаются специальные электроды, имеющие зачищенные торцы и покрытие по всей длине.

В зависимости от назначения и требуемых свойств сварного соединения для электродуговой сварки и наплавки предусмотрены различные типы электродов.

ГОСТ 9467-60 «Электроды металлические для дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей» делит электроды на различные типы. Типы электродов установлены в зависимости от механических свойств металла �?ва или наплавленного металла. Для сварки малоуглеродистых и низколегированных сталей предусмотрены электроды типов Э34, Э42, Э42А, Э46, Э46А.

Цифры характеризуют временное сопротивление разрыву (/сг/л�?2) сварного соединения, выполненного электродами данного типа. Наличие буквы А указывает на то, что электроды данного типа обеспечивают при том же временном сопротивлении разрыву более высокие другие механические свойства соединения (относительное удлинение, ударная вязкость, угол загиба).

Новости японских авто